Direktscherapparat mit vier Einheiten

Produkt-Beschreibung

Geräte zur direkten Schere mit vier Einheiten

Modelle:BTU­DDS­4 /BTU-DDS-4A /BTU­DDS‐4Q

Beschreibung

Diese Serie besteht ausGeräte für das direkte Scheren mit vier EinheitenDie Methode wird zur Bestimmung der Scherfestigkeitsparameter (interner Reibungswinkel φ und Kohäsionswinkel c) von Böden verwendet.

·BTU­DDS­4: Grundlegendes Gerät für das direkte Scheren mit vier Einheiten (manuelle Aufzeichnung oder externes Messgerät).

·BTU­DDS‐4A: Viereinheitige Geräte zur automatischen Datenerfassung mit direktem Scheren, ausgestattet mit einem Datenlogger und einer Windows-Software zur automatischen Datenerfassung und -verarbeitung.

·BTU­DDS‐4Q: Automatisches Gerät für das direkte Scheren mit vier Einheiten mit pneumatischer Belastung (ersetzt Hebelbelastung) und fortgeschrittener Steuerung.

Gemeinsame Merkmale:

· Mustergröße: Φ61,8 mm × H20 mm (Standardschneidring).

· Schergeschwindigkeit: 0,00001 mm/min, schrittlose Anpassung.

· Maximale Scherverschiebung: 8 mm.

• Vier Lastzellen zur Messung der horizontalen Scherkraft.

• Die wichtigsten Unterschiede zwischen den Modellen liegen in der Belastungsmethode, der Steuerungsmethode und der Datenerfassung.

Prüfstandards (international)

·ASTM D3080(Standardprüfmethode für die direkte Scherprüfung von Böden)

·ISO 17892‐10(Geotechnische Prüfung  Direktverschiebungstest)

·BS 1377-7(Britische Norm  Direktschereprüfung)

·JGS 0561(Japanische direkte Scherversuchsmethode)

·Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Anlage, bei der die Anlage eingesetzt wird.(Standard für Bodenprüfmethoden)

Alle drei Modelle können die in den vorstehenden Normen festgelegten Grundvoraussetzungen für Schergeschwindigkeit, Probengröße und Normalspannungsbereich erfüllen.

Spezifikation

Hinweis: DDS‐4A und DDS‐4Q verfügen beide über eine automatische Datenerfassung; der Hauptunterschied liegt in der Lademethode.

Einzelheiten

·Struktur mit vier Einheiten- Vier Schereboxen können gleichzeitig getestet werden; jede Scherebox misst die horizontale Scherkraft unabhängig über ihre eigene Lastzelle.

·Schergeschwindigkeit- 0,00001 bis 6 mm/min kontinuierlich einstellbar, für langsames Scheren (0,02 bis 0,05 mm/min) bis schnelles Scheren (0,8 bis 1,2 mm/min) und auch für zyklisches Scheren geeignet.

·Lastzellen¢ Ersetzen von herkömmlichen Prüfringen; Bereitstellung einer direkten elektrischen Leistung mit hoher Genauigkeit (± 0,1% FS), die automatische Datenerfassung erleichtert.

·Höchstverschiebung der Schere 8 mmErfüllt die üblichen Anforderungen an den direkten Scherversuch (in der Regel bis zu 6 mm oder 10% des Durchmessers).

·Konsolidierungsdruck- Ich weiß.

o DDS‐4 / 4A: Hebelbelastung (12:1) mit festen Druckstufen (0, 50, 100, 200, 300, 400 kPa) mit Gewichten.

o DDS-4Q: Luftbelastung, kontinuierlich von 25 bis 400 kPa einstellbar, keine Gewichtsänderung erforderlich; jeder Zwischendruckwert zulässig.

·KontrollmethodeAlle Modelle verwenden eine Membran-Tastatur + ein Touch-LCD (240×128) zur Einstellung der Schergeschwindigkeit, Start/Stopp usw.

·Datenerfassung (nur DDS-4A / 4Q)- Ich weiß.

o externer Datenlogger, der an die 4 Lastzellen angeschlossen ist.

o Windows-Software (BTU-Akquisitions- und Verarbeitungssoftware) zeigt in Echtzeit Scherkraft-Verlagerungskurven an, speichert Daten automatisch und exportiert sie in Excel.

o Nachbearbeitungsmodul: Zeichnet die Festigkeitsumgebung anhand von Spitzenverschneidungsspannungen bei unterschiedlichen Normalspannungen und berechnet c und φ.

Anwendung

• Routine geotechnische Prüfungen: Bestimmung der Scherfestigkeit von zusammenhängenden Böden, Schlamm, Sand usw.

· Steigungsstabilitätsanalyse: c und φ werden angegeben.

· Bearing Capacity Evaluation: liefert Festigkeitsparameter für flache und tiefe Fundamente.

· Abfülltechnik: Qualitätskontrolle von Rückfüllmaterialien.

· Lehrlaboratorien: Universitätsstudiengänge zur Bodenmechanik.

· Forschungsanwendungen: Zyklische Scherversuche (Stähigkeitsdegradation unter zyklischer Belastung); das pneumatische Belastungsmodell (DDS-4Q) ermöglicht die Simulation kontinuierlicher variabler Normalspannungen unterschiedlicher Tiefen.

Vorteile

·Konfiguration mit vier Einheiten- Vier verschiedene normale Spannungen gleichzeitig getestet; viermal so effizient wie ein Einzeldruckgerät.

·Weiter SchrittlosgeschwindigkeitsbereichEr erfüllt verschiedene Prüfstandards (langsames Scheren, schnelles Scheren, zyklisches Scheren).

·LastzellenHohe Genauigkeit (0,1% FS), weitaus besser als herkömmliche Prüfringe (typischerweise 1% FS).

·Ausrüstung für die Verringerung der SchublastEinfach, zuverlässig, keine Stromversorgung erforderlich, niedrige Kosten.

·Pneumatische Belastung (DDS-4Q)- Kontinuierlich verstellbare Normalspannung, keine Gewichtsänderung, simuliert willkürliche Druckwege, höhere Automatisierung.

·Automatische Erfassung und Verarbeitung (4A/4Q)- Verringert menschliche Fehler, berechnet automatisch c und φ, erstellt Berichte, spart Zeit.

·Leichter Rahmen- Aluminiumprofilkonstruktion (aus dem vorherigen Dokument), korrosionsbeständig, mit Rollen.

·Nicht berührbarer Bildschirm- geeignet für Laborumgebungen (beständig gegen Erde und Wasser, kann mit Handschuhen bedient werden)

Was zu wählen

Das Modell ist nach den Prüfbedingungen auszuwählen:

Anmerkung: Obwohl DDS‐4 später mit einem Datenlogger aktualisiert werden könnte, ist es im Allgemeinen wirtschaftlicher, DDS‐4A oder 4Q direkt zu kaufen.

Prozessfluss

Beispiel für die VerwendungBTU­DDS‐4A(Leverbelastung + automatische Akquisition):

1.Vorbereitung der Probe

o Schneiden Sie unbeeinträchtigten Boden oder bereiten Sie neu geformte Proben mit Schnittringen von Ø61,8 × 20 mm vor. Bereiten Sie mindestens 4 Proben vor (für 4 normale Belastungsniveaus, z. B. 50, 100, 200, 400 kPa).

o Nach Bedarf sättigen (wecken) oder den natürlichen Wassergehalt halten.

2.Installation von Proben

o Legen Sie den Ring mit der Probe in die untere Schere und stellen Sie ihn mit der oberen Schere aus.

o Installieren von porösen Steinen und Ladekolben.

o Positionieren Sie die Hebelladungsanlage und wenden Sie Gewichte entsprechend der gewünschten Normalspannung an (Hebelverhältnis 12:1; berechnen Sie die erforderliche Masse).

3.Parameter festlegen

o Verwenden Sie den LCD-Bildschirm und die Tastatur, um die Schergeschwindigkeit einzustellen (z. B. 0,8 mm/min bei schneller Scher).

o Festlegen der Scherverschiebungsgrenze (z. B. 6 mm).

o In der Erfassungssoftware, Eingabeprobe-ID, normale Belastung, Schergeschwindigkeit usw.

4.Beginnen Sie mit dem Scheren.

o Starten Sie den Motor, um die Schere horizontal zu bewegen.

o Lastzellen messen kontinuierlich die Scherkraft; der Verschiebungssensor erfasst die Verschiebung.

o Die Software zeigt für alle vier Kanäle in Echtzeit Schere-Spannungsverschiebungskurven an.

5.Haltestand

o Wenn die vorgegebene Scherverschiebung (z. B. 6 mm) erreicht ist oder die Scherspannung nach einem Spitzenwert deutlich abnimmt, stoppt der Motor automatisch (Software kann die Stoppbedingungen einstellen).

6.Wiederholen oder fortfahren

O Entfernen von Gewichten, Entfernen von Proben, Reinigen von Schereboxen.

o Die vier Einheiten laufen gleichzeitig. Vier verschiedene normale Belastungstests werden parallel durchgeführt (unter Annahme einer unabhängigen Steuerung laufen normalerweise alle gleichzeitig).

7.Datenverarbeitung

o Die Software erfasst automatisch die Spitzenverschiebungsspannung für jede Probe.

o Die vier Normalspannungen (σ) und die entsprechenden Spitzenverschiebungsspannungen eingeben.

o Die Software zeichnet automatisch die τ­σ-Streuungspunkte, passt sie in eine gerade Linie, berechnet den Kohäsionsgrad c (Schnittpunkt) und den inneren Reibungswinkel φ (Neigung).

o Erstellt einen Prüfbericht (einschließlich Kurven, c, φ-Werte) und kann in Excel exportiert werden.

8.Reinigung und Wartung

o Reinigen Sie Scherboxen, Ladekammern, poröse Steine.

o Überprüfen Sie Hebel- und Antriebskomponenten; entladen Sie Gewichte, wenn sie nicht länger verwendet werden.

FürDDS‐4Q(Pneumatische Belastung):

· Es ist nicht notwendig, Gewichte manuell hinzuzufügen. Der gewünschte Normaldruck wird über einen Druckregler eingestellt (z.B. beliebige Werte wie 30, 60, 120, 240 kPa usw.).

· Der Schritt "Aufsetzen von Gewichten" wird durch den Schritt "Luftdruck einstellen und stabilisieren" ersetzt.

· Alle anderen Schritte sind die gleichen wie für DDS‐4A.

Zusammenfassung:Die BTU-DDS-4/4A/4Q-Serie bietet eine vollständige Produktpalette vom manuellen Betrieb bis zur vollautomatischen pneumatischen Belastung.Das DDS-4A bietet mit automatischer Akquisition das beste Kosten-Leistungs-Verhältnis, und das DDS-4Q ist ideal für fortgeschrittene Forschungszwecke geeignet, bei denen eine kontinuierlich variable normale Belastung erforderlich ist.und bevorzugte normale Belastungsmethode.