Automatische Vorrichtung zur direkten Restscherung

Produkt-Beschreibung

Vollautomatisches Gerät zur direkten Scheren von RückständenBTU-DDS-10 / DDS-5 / DDS-5F / DDS-10F

Beschreibung

Diese Serie besteht ausmit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WVorteile sind unter anderem die Möglichkeit, die Prüfgeschwindigkeit anzuhalten und zurückzusetzen, Computersteuerung über die USB 3.0-Schnittstelle,Programmierbare Drehzahl und Funktionen durch den BedienerDie schnelle Rückkehr zur Ausgangsposition bietet eine bequeme Möglichkeit, die Scherbox bei Beginn einer neuen Prüfung oder bei Fortführung einer Restscherprobe zurückzusetzen.

Zu den Modellen gehören:

• BTU- Das ist DDS-10.: British Standard Gerät für das direkte Scheren (Leverladen)
• BTU- Das ist DDS-5.: American Standard Gerät für das direkte Scheren (Leverladen)
• BTU- DDS-5F: vollautomatisches Gerät für das direkte Scheren von Rückständen (5 kN)
• BTU- Die DDS-10F.: vollautomatisches Gerät für die direkte Rückschneidung (5 kN? die Tabelle zeigt 5 kN, aber das Modell schlägt 10 kN vor  überprüfen Sie beim Hersteller)

Hauptfunktionen:

• Standardkonsolidierung, Standardschere, schnelle Schere, zyklische Schere, rheologische direkte Schere
• Zusätzliche Schnittstellen-Reibungstestmodule und Temperaturregelmodule

Prüfstandards (international)

• British Standard (BTU-DDS-10): EinhaltungBS 1377
• American Standard (BTU-DDS-5): EinhaltungASTM D3080
• Vollautomatische Restmodelle (DDS-5F / 10F): kann sowohl britische als auch amerikanische Normen sowie Restfestigkeitsprüfungsnormen wieAusrüstung für die Verarbeitung von Luftfahrzeugen,für die Verwendung in Kraftfahrzeugen(bestätigen Sie bei dem Hersteller).

Andere einschlägige Normen:

• ISO 17892-10(Direktes Scherversuch)
• AASHTO T-236
• EN 1997-2(Eurocode 7)

Spezifikation

Anmerkung: Obwohl der Modellname BTU-DDS-10F 10F enthält, wird in der Tabelle die normale Kraft und die horizontale Scherkraft als 5 kN Überprüfen Sie bei dem Hersteller die tatsächlichen Spezifikationen.

Einzelheiten

• Mikroprozessorsteuerungssystem- Programmierbare Testgeschwindigkeit, Pause, Reset; USB 3.0-Kommunikation mit dem Computer.
• Schnelle Rückkehr zur Ausgangsposition¢ Die Schere wird nach einer Prüfung oder während des Restscheren automatisch wieder in die Ausgangsposition gebracht, wodurch die Bequemlichkeit verbessert wird.
• DoppelstandardkompatibilitätDer britische Standard (DDS-10) verwendet quadratische Proben (60×60 oder 100×100 mm); der amerikanische Standard (DDS-5) verwendet runde Proben (Φ61.8×20 mm).
• Vollautomatische Restmodelle (DDS-5F/10F)- Servo-Schließschleiferladen, automatisches Scheren für die Prüfung der Restfestigkeit.
• Hebelbelastung (DDS-10/5) Traditionelles Gewichtsladen, einfach und zuverlässig, erfordert jedoch manuelle Gewichtsänderungen.
• Breiter Schergeschwindigkeitsbereich¥ 0,00001 ¥ 9,99999 mm/min, für langsame bis schnelle Schere.
• Große Scherverschiebung- bis zu 25 mm, wesentlich größer als bei herkömmlichen direkten Scheren (6-8 mm), geeignet für Rückstandsfestigkeitsprüfungen, bei denen eine große Verschiebung erforderlich ist.
• Optionale Module- Schnittstellenreibung (Bodenstruktur, Geosynthese) und Temperaturregelung (Bereich zu bestätigen).
• Software-Module- Standardkonsolidierung, Standardschere, schnelle Schere, zyklische Schere, rheologische direkte Schere usw.

Anwendung

• Prüfung der Restfestigkeit- Bestimmung der Restscherfestigkeit (cr, φr) von Gleitzonenböden, Verwerfungsbohrungen usw. bei großer Verschiebung.
• Herkömmliche direkte ScherversucheSchnelle Schere, konsolidierte Schere, langsame Schere zur Erlangung der höchsten Festigkeit.
• Zyklische Schere- Simulieren Sie die Stärkeverringerung bei Erdbeben oder Wellenbelastung.
• Rheologische Direktschere
• SchnittstellenreibungMit optionalem Modul werden Bodenbeton, Bodengeomembran usw. getestet, die Reibungswinkel der Oberfläche.
• Temperaturgesteuerte PrüfungenMit einem optionalen Temperaturmodul untersuchen Sie die Auswirkungen der Temperatur auf die Scherfestigkeit.
• Einhaltung internationaler Normen¢ erfüllt BS 1377 und ASTM D3080, geeignet für inländische und internationale Projekte.

Vorteile

• Mehrfachkonformität- spezielle britische und amerikanische Standardmodelle sowie allgemeine vollautomatische Restmodelle.
• Große Scherverschiebung (25 mm) für die Prüfung der Restfestigkeit besser geeignet als herkömmliche direkte Schere (6-8 mm).
• mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W- Automatisches Scheren ohne manuelles Eingreifen, präzise Steuerung des Spannungs-/Spannungsweges.
• Breiter Schergeschwindigkeitsbereich¥ 0,00001 ¥ 9,99999 mm/min Schrittlos, von der Kriechzeit bis zum schnellen Scheren.
• USB 3.0-Schnittstelle- Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung, Fernbedienung.
• Schnelle Rückgabefunktion¢ Verbesserung der Effizienz, insbesondere bei mehrstufiger Restscheren.
• Modulare Software Konsolidierung, Schere, zyklische und rheologische Module können je nach Bedarf kombiniert werden.
• Ausweitung- Optionale Schnittstellen mit Reibungs- und Temperaturregelungsmodulen.

Was zu wählen

Auswahl des Modells nach Prüfungsanforderungen:

Anmerkung: Der Hauptunterschied zwischen DDS-5F und DDS-10F kann in der Mustergröße liegen (DDS-5F für runde amerikanische Proben, DDS-10F für quadratische britische Proben),aber die Tabelle ist unklar ️ Bestätigen Sie bei dem Hersteller.

Prozessfluss

Beispiel:Überbleibende Festigkeitsprüfung auf gesättigtem Ton (reziproke Schere) mit dem vollautomatischen Überbleibenden Direktschere-Gerät (BTU- DDS-5F)

• Vorbereitung der Probe
  • Schneiden Sie unbeeinträchtigte oder umgeformte Tonproben mit einem Schnittring von Φ61,8 × 20 mm; sättigen Sie.
  • Der ursprüngliche Wassergehalt und die Dichte werden gemessen.

• Installation von Proben
  • Die Probe wird in die untere Scherkasse gelegt, die obere Kaste, poröse Steine und die Ladeblatte installiert.
  • Die Scherbox in den direkten Scherladungsrahmen legen, normale und horizontale Ladestangen verbinden.
  • Installieren Sie Bewegungssensoren (horizontal und vertikal).

• Normalen Druck anwenden
  • Über das geschlossene Servo-System wird die Ziel-Normalspannung (z. B. 100 kPa) angewendet.
  • Die normale Verschiebung wird aufgezeichnet, bis die Konsolidierung stabil ist (ausgelaufene Kondition).

• Einstellung der Scherparameter
  • Wählen Sie “Rückstandsschereinheit” oder “Gegenüberschreitungsschereinheit” aus.
  • Einrichtung der Schergeschwindigkeit (z. B. 0,5 mm/min).
  • Vorwärts gesetzte Scherverschiebungsgrenze (z. B. 10 mm).
  • Festlegen Sie eine Grenze für die Umkehrschere (z. B. 10 mm) und die Anzahl der Zyklen (z. B. 5).
  • Auswahl des Steuerungsmodus: Dehnungsregelung (typisch).

• Beginnen Sie mit der wechselnden Scheren
  • Das horizontale Servosystem drückt die Scherbox nach vorne; nach Erreichen der Vorgrenze kehrt sie automatisch um.
  • Die Software erfasst in Echtzeit Scherkraft, Verschiebung und Zeit für jeden Halbzyklus.
  • Graphische Spannungsverschiebungskurve durch Scheren (mehrere Zyklen).

• Haltestand
  • Automatisch gestoppt, wenn die vorgegebene Anzahl von Zyklen abgeschlossen ist oder sich die Scherspannung stabilisiert (Erreichung der Restfestigkeit).

• Abbau und Reinigung
  • Normalkraft entladen, Probe entfernen, Scherkasten reinigen.

• Datenverarbeitung
  • Die Software ermittelt automatisch für jeden Halbzyklus die Spitzenverschiebungsspannung (erster Zyklus) und die stabilisierte Verschiebungsspannung (Rückstandsspannung).
  • Bei Prüfungen bei unterschiedlichen Normalspannungen wird die Restfestigkeitsumgebung für die Berechnung von cr und φr dargestellt.
  • Erstellen Sie den Testbericht.

Für Hebelbelastungsmodelle (DDS-10/5): Normale Belastungen werden manuell mit Gewichten ausgeübt; beim Scheren ist eine manuelle Aufzeichnung oder ein externer Datenspeicher erforderlich.

Zusammenfassung:Diese Serie bietet British Standard (quadratisches Muster), American Standard (rundes Muster) Hebelladungs-Direktschereinrichtungen,sowie vollautomatische Servo-Schließschleifer-Rückstands-Direktschereinrichtungen (5F/10F)Die vollautomatischen Modelle unterstützen für die Prüfung der Restfestigkeit ein großes Schieben.Alle Modelle können optional mit Schnittstellenreibungs- und Temperaturregelungsmodulen ausgestattet werdenDie Auswahl sollte auf der Grundlage der Musterform, der Einhaltung spezifischer Normen, der Notwendigkeit einer vollautomatischen Restschereprüfung erfolgen.und ob eine höhere Scherkraft (10 kN) erforderlich ist.